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手板模型真空硅胶复模的工艺流程

真空复模是一种常见的手板加工方式，其原理是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用塑胶材料进行浇注，复1制出与原样板相同的复1制件，主要用于塑胶手板小批量的定制，仅限于塑胶类的手板，该项工艺有速度快、成本底的特点，大大降低了产品的开发费用、周期和风险。

真空复模加工具有良好的重复性。制模用的硅胶在固化前具有良好的流动性，配合真空脱泡，可以准确保持模型的细致结构及饰案。

然而真空复模手板也有一些缺点，比如易缩水变形，因为经过高温加热再冷却后就会收缩，从而导致变形，一般误差在0.2mm左右。此外，真空复模手板一般只能耐60度左右的高温，在强度和硬度方面也低于CNC手板。

真空复模

真空复模是利用产品原型（如：SLA或手板加工）在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU 材料进行浇注，从而出与产品原型相同的件。

真空覆膜是目前全世界使用普遍的手板技术；技术可应用于改变产品原型的材质、组装样机或进行产品小批量生产等方面，以满足产品开发过程中的性能测试、市场推广以及送检、审批等需求；选用不同的PU材料，可以橡胶零件、透明零件、耐高温零件等，普通PU 材料较脆、韧性